PE PP ABS再生顆粒辨別

PE PP ABS塑料顆粒怎樣區分？他們都是什么樣的原料生產出來的？生產出來是什么樣的？

ABS:

丙烯腈（A）、丁二烯（B）與苯乙烯（S）三元共聚物，兼具了3種組分的優良性能，因而ABS被人們稱為通用級工程塑料，抗沖擊性、耐候性、耐熱性、耐應力開裂等性能。ABS樹脂不透明，除薄膜外部呈淺象牙色、瓷白色、天然色，均能配色成有光澤的其它色澤制品。其密度在1.5g/cm3左右,略重水,具有堅韌、質硬、剛性的特點。低溫抗擊性能好是其另一特點。其燃燒性為燃燒緩慢，離火后仍繼續燃燒，火焰呈黃色黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦、發出特殊氣味，但元熔融滴落。

PE:

聚乙烯可分為，低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯；低密度聚乙烯(Low density polyethylene)密度為0.910-0.925.是一種蠟感的白色樹脂,其結構特點是非線型的.分子量一般為100000~500000.具有較低的結晶度和軟化點,有較好的柔軟性、伸長率、電絕緣性、透明性，以及較高的耐沖擊強度。但其機械強度較差，耐熱性低一個明顯的弱點是耐環境應力開裂性較差。用作包裝薄膜制品（食品包裝） 線性低密度聚乙烯（簡稱LLDPE）被認為是"第三代聚乙烯"的新品種，機械性能良好（如抗撕裂性、抗穿刺力、拉伸強度及抗環境應力龜裂等性能）。其在有機金屬催化劑存在的情況下，使乙烯a-烯烴（如丙烯、丁烯、辛烯等）進行共聚而產生的。它的分子結構特點是在線性的乙烯主鏈上帶有非常小的共聚單體支鏈。 高密度聚乙烯(High density polyethylene)密度在0.941~0.965,低壓法生產提高了耐熱性和機械強度(如拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度、剪切強度）并且提高了對水蒸氣和氣體的阻隔性能。可以擠出法加工成管材、板材、片材、型材和單絲、扁絲、打包帶；用吹塑法可生產大中型中空容器，如瓶、桶、及大型工業用貯槽；用注塑法可生產各種制件、日用品和工來用品，如各種機械部件、蓋殼、手柄、緊固件、襯套、周轉箱、托盤；用吹膜法可生產通用膜和超薄膜，而高強度的超薄膜在包裝工業上應用發展很快。

PP:

聚丙烯(Polypropylene)：比重小、剛性好、強度高、耐撓曲、以及有高于100攝氏度的耐熱溫度和良好耐化學腐蝕性等優點。不足是低溫耐沖擊性較差，易老化，成型收縮率大。其可以共混、填充、增強、添加助劑、以及共聚、共混、交聯等方法加以改性。可注塑、擠出、吹塑、熱成型、滾塑、發光等加工方法生產不同用途的制品。聚丙烯按照參加聚合的單體組成，分為均聚級和共聚級兩種。均聚級由單一丙烯單體聚合而成，因而有較高的結晶度，較高的機械強度和耐熱性。共聚級聚丙烯是在聚合時摻入少量乙烯單體共聚合而成。按照共聚的方式，又有嵌段共聚丙烯和無規共聚丙烯兩種。共聚級聚丙烯有較高的耐沖擊強度，而無規共聚丙烯除了有較高的沖擊強度之外還有很好的透明度。聚丙烯用途相當廣泛。通過注塑加工，聚丙烯可以制成各種工業部件、電氣用品、建筑材料和日用品；用擠塑法生產管材、片材、型材、扁絲、纖維、繩索；有吹塑法生產各種小型容器、瓶；用吹塑法和平膜法生產IPP膜、CPP膜，經拉伸可獲得高強度、高透明的OPP膜；有滾塑法生產大型化工貯槽、容器等。